在鍋爐板試驗工況開始到結束的整個時間內，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數應盡量保持一致和穩定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內，按合同規定的試驗規程(標準)進行的，考核賣方在商務合同中所規定的鍋爐各項性能指標是否達到保證值的試驗。   由于所用的發熱量基準不同，采用的基準溫度也不同，因此效率計算中各項顯示熱算法均不同。現今，我國的熱水鍋爐性能試驗規程已自成體系，除了個別的基準不同以外，與國外通用的鍋爐試驗規程方法基本相同。為了保證試驗期間熱水鍋爐運行參數的穩定性，正式試驗應在鍋爐燃燒調整到正常和熱力工況溫度后進行。

Q345R容器板選用原則及化學成分

        由于環境低溫或介質低溫的影響，隨著使用溫度的降低壓力容器可能會發生脆性破壞，且脆性破壞前不會出現明顯征兆，這種脆性破壞會造成極大危害。  容器低溫脆性破壞取決于容器材料、結構設計和制造工藝三方面的綜合因素影響。

Q345R容器板選用原則：  

①低溫壓力容器受壓元件應選用鎮靜鋼。 

②低溫壓力容器受壓元件一般要求正火處理，目的細化晶粒，均勻顯微組織，降低鋼材無塑性轉變溫度。 

③必須做設計溫度下低溫沖擊試驗（V）。 

④鋼板δ>20mm，應逐塊超聲波檢測。 

⑤設計溫度在-70到-100區間，目前國內尚無合適材料，可選用奧氏體不銹鋼。-100~ -196℃，應選用奧 氏體不銹鋼。 

⑥根據《容規》三類容器的主要受壓元件應進行材料復檢驗。

       化學成分及抗拉屈服強度說明

一、SA533GrB鍋爐容器板簡介：SA533GrB屬于鍋爐及壓力容器鋼板，執行ASME SA387/SA387M標準。主要用于制造50立方米以上的球型貯罐，也可用于制造單層卷焊容器、多層熱套卷焊容器、多層包扎容器等二、三類容器及低溫壓力容器。

壓力容器板定義：用于制造蒸汽鍋爐、壓力容器及其他承壓容器結構件用的鋼板。這種鋼板由于承受一定的氣壓和水壓，以及不同溫度的使用環境，如高、中、低溫等，因此對這種鋼板要求較為嚴格。除要求一定的強度、韌性外，還要求材質均勻，嚴格限制有害缺陷。

壓力容器板種類：按成分分類可分為碳素鋼板、合金鋼板兩大類；按強度分類可分為高、中、低壓鋼板；按使用環境分類可分為高、中、低溫用鋼板及耐腐蝕鋼板。