高附加值的鍋爐和壓力容器用鋼板市場(chǎng)，著手鍋爐和壓力容器用鋼板開(kāi)發(fā)和推廣，并按照“研發(fā)一批、儲(chǔ)備一批、認(rèn)證一批、推廣一批”的產(chǎn)銷(xiāo)研工作思路，當(dāng)年就研發(fā)出部分鍋爐和壓力容器用鋼板，當(dāng)年就開(kāi)始申請(qǐng)鍋爐和壓力容器用鋼板認(rèn)證，當(dāng)年就開(kāi)始占領(lǐng)部分容器板市場(chǎng)，并隨著鍋爐和壓力容器鋼板的銷(xiāo)售，不斷加大高難度鋼種開(kāi)發(fā)

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時(shí)所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 

④細(xì)化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細(xì)化組織，提高鋼材韌性和穩(wěn)定鋼材的力學(xué)性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調(diào)質(zhì)

㈥固溶

㈦穩(wěn)定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點(diǎn)腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應(yīng)力腐蝕

鍋爐板力學(xué)性能

       鍋爐板的允許工作溫度一般在475度以下，滿足不了高溫工況的需要，為此在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好，高溫強(qiáng)度高的鉻鉬低合金鋼。它廣泛用于煉油，化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設(shè)備上，具有優(yōu)異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強(qiáng)度，是高溫高壓容器殼體和封頭的材料。

（1）回火溫度不得低于620℃。

（2）回火溫度不得低于600℃。

（3）根據(jù)需方要求，可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn)，AKV≥27J。

（4）根據(jù)需方要求，可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn)，AKV≥34J。